ڈیمولسفائرز آئل فیلڈ اور صنعتی عملوں میں موثر کارروائیوں کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں جہاں عام طور پر تیل کے پانی کے مستحکم ایملیس کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ ایمولینس تیل نکالنے اور علاج کے دوران سرفیکٹنٹس کی قدرتی موجودگی ، عمدہ ٹھوس ، نامیاتی تیزاب ، اور مکینیکل اشتعال انگیزی کی وجہ سے تشکیل پاتے ہیں۔ اگر مناسب طریقے سے الگ نہیں کیا گیا ہے تو ، وہ پروسیسنگ میں رکاوٹ بن سکتے ہیں ، خام تیل کے معیار کو کم کرسکتے ہیں ، اور پانی کو ضائع کرنے کو پیچیدہ کرسکتے ہیں۔
ایک اعلی کارکردگی کا ڈیملسیفائر انٹرفیسیل تناؤ کو کم کرکے اور تیل کے اندر منتشر پانی کی بوندوں کے آس پاس موجود حفاظتی فلموں میں خلل ڈال کر کام کرتا ہے۔ ان مستحکم پرتوں کو کمزور کرنے سے ، اضافی تیزی سے الگ ہونے اور آبادکاری کو تیز کرتا ہے ، جس سے تیز رفتار مرحلے کی علیحدگی کو قابل بناتا ہے۔ اس کے نتیجے میں صاف ستھرا پانی ، تیل کی آسانی سے بازیافت ، اور زیادہ موثر بہاو پروسیسنگ پیدا ہوتا ہے۔ بہتر طور پر علیحدگی سے پانی کی کمی کے بہتر نتائج کا باعث بھی ہوتا ہے ، جس سے اضافی حرارتی یا مکینیکل علاج کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
مزید برآں ، ڈیمولسفائر پائپ لائنوں ، جداکاروں ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور اسٹوریج ٹینکوں میں جمع ہونے والے املیفائڈ اوشیشوں کی وجہ سے ہونے والے سامان کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ سنکنرن کے خطرے کو کم کرنے اور کیچڑ کی تشکیل کو کم سے کم کرکے ، وہ طویل ساز و سامان کی زندگی اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے میں معاون ہیں۔ ان کی مستقل کارکردگی ماحول میں مستحکم آپریشن کی حمایت کرتی ہے جیسے خام تیل کی پیداوار ، ریفائنری آپریشنز ، پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ ، اور گندے پانی کے انتظام کے نظام۔ مستقل طور پر علیحدگی کی کارکردگی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز میں ، ڈیمولسیفائر پیش قیاسی ، اعلی معیار کی پیداوار کے حصول کے لئے ناگزیر ہیں۔
سیلولوز سوراخ کرنے والے سیالوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ریولوجی ترمیم کنندہ ہے ، جس کی قدر اس کی صلاحیت کے لئے ہے کہ وہ واسکاسیٹی کو بڑھا سکے اور مجموعی طور پر سیال استحکام کو بہتر بنا سکے۔ سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران ، موثر گردش ، ڈرل کٹنگز کی مناسب معطلی ، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ مواد کو آسانی سے سطح پر منتقل کیا جائے۔ قدرتی پولیمر کی حیثیت سے ، سیلولوز دیگر اہم سیال خصوصیات جیسے فلٹریشن کنٹرول یا چکنا پن کو بری طرح متاثر کیے بغیر کنٹرول شدہ گاڑھا ہونا پیش کرتا ہے۔
جب سوراخ کرنے والے سیالوں میں شامل کیا جائے تو ، سیلولوز ایک معاون رکاوٹ تشکیل دے کر بورہول کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے جو واش آؤٹ کو کم سے کم کرتا ہے اور کمزور فارمیشنوں کو مستحکم کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ ارضیاتی ماحول میں محفوظ اور زیادہ موثر سوراخ کرنے میں معاون ہے۔ وزن کے ایجنٹوں اور فعال اضافے کو معطل کرنے کی اس کی صلاحیت پورے سیال کے نظام میں یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے ، تلچھٹ کو روکتی ہے اور درست کثافت پر قابو پانے کی حمایت کرتی ہے۔
سیلولوز کا ایک اور فائدہ اس کی مطابقت ہے جس میں وسیع پیمانے پر سوراخ کرنے والے سیال سسٹم ہیں ، جن میں میٹھے پانی ، سمندری پانی ، نمکین پانی اور ماحول دوست دوستانہ فارمولیشن شامل ہیں۔ اس کی تھرمل رواداری اور انحطاط کے خلاف مزاحمت ، سوراخ کرنے والی سیال کو توسیعی سوراخ کرنے والے چکروں کے دوران بھی مستحکم رہنے کے قابل بناتی ہے۔ اس کی استعداد کی وجہ سے ، سیلولوز جدید سوراخ کرنے والی ٹکنالوجیوں میں ایک بنیادی اضافی بن گیا ہے ، جو مستقل گاڑھا کرنے کی کارکردگی کی پیش کش کرتا ہے اور بہتر سوراخ کی صفائی ، بہتر آپریشنل حفاظت ، اور سوراخ کرنے کے وقت کو کم کرنے میں معاون ہے۔
فینولک رال ایک ثابت شدہ سیال نقصان کا اضافی ہے جو سوراخ کرنے کے دوران غیر محفوظ فارمیشنوں کے ذریعے فلٹریشن کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب سوراخ کرنے والے سیالوں میں متعارف کرایا جاتا ہے تو ، یہ بورہول دیوار پر پتلی لیکن مضبوط فلٹر کیک کی تشکیل میں معاون ہوتا ہے۔ یہ حفاظتی رکاوٹ آس پاس کے ارضیاتی ڈھانچے میں کھوئے ہوئے سیال کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے ، جو اچھی طرح سے استحکام کو برقرار رکھنے اور تشکیل کے نقصان سے بچنے کے لئے ضروری عنصر ہے۔
تفریق سے متعلق اسٹیکنگ ، ویل بور کے خاتمے ، اور ٹارک اور ڈریگ میں اضافہ جیسے مسائل کو روکنے کے لئے سیال کے نقصان کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ ایک سخت مہر کو برقرار رکھنے کی فینولک رال کی صلاحیت سے سوراخ کرنے والی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے اور پیچیدگیوں کو کم کیا جاتا ہے جو بصورت دیگر آپریشنل تاخیر یا مہنگے مداخلت کا باعث بن سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے تحت اس کا استحکام گہری کنوؤں ، جیوتھرمل آپریشنز ، اور اعلی دباؤ والے ماحول کے ل suitable موزوں بناتا ہے جہاں دوسرے اضافی افراد ٹوٹ سکتے ہیں یا تاثیر سے محروم ہوسکتے ہیں۔
اس کی تھرمل مزاحمت کے علاوہ ، فینولک رال پانی پر مبنی اور تیل پر مبنی سوراخ کرنے والے دونوں سیالوں کے ساتھ بہترین مطابقت کا مظاہرہ کرتا ہے ، جس کی وجہ سے کارکردگی سمجھوتہ کیے بغیر اسے متنوع کیچڑ کے نظاموں میں ضم کیا جاسکتا ہے۔ چاہے روایتی ڈرلنگ ، دشاتمک سوراخ کرنے والی ، یا اعلی درجہ حرارت والے زون میں استعمال کیا جائے ، یہ قابل اعتماد فلٹریشن کنٹرول فراہم کرتا ہے جو اچھی سالمیت کو بڑھاتا ہے اور مستقل سوراخ کرنے والی پیشرفت کی حمایت کرتا ہے۔
جب ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے تو ، ڈیمولسفائر ، سیلولوز ، اور فینولک رال ایک انتہائی موثر اور مستحکم ڈرلنگ سیال نظام تشکیل دیتے ہیں جو بیک وقت متعدد آپریشنل چیلنجوں سے نمٹنے کے قابل ہوتا ہے۔ ہر اضافی سوراخ کرنے والی کارکردگی کے ایک مختلف پہلو کو بڑھا دیتا ہے: ڈیمولسفائرز مرحلے کی علیحدگی کو بہتر بناتے ہیں اور آلودگی کو کم کرتے ہیں۔ سیلولوز واسکاسیٹی اور معطلی کو بہتر بناتا ہے۔ اور فینولک رال سیال کے نقصان کو کم سے کم کرتا ہے اور ویل بور کی حفاظت کرتا ہے۔
اس مربوط نقطہ نظر کے نتیجے میں ہموار سوراخ کرنے کے عمل ، غیر پیداواری وقت میں کمی ، اور وسائل کے استعمال کو بہتر بناتے ہیں۔ بہتر ویسکوسیٹی کٹنگوں کی بہتر نقل و حمل کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ موثر سیال-نقصان کا کنٹرول فارمیشنوں میں ناپسندیدہ دراندازی کو روکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، قابل اعتماد مسمار کرنے سے آلودہ سیالوں یا پیدا ہونے والے پانی کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
ایک ساتھ مل کر ، یہ اضافے اعلی تناؤ کے حالات میں بھی صاف ، مستحکم اور پیش گوئی کی جانے والی سوراخ کرنے والی سیالوں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ آپریٹرز کم وقت ، کم بحالی کی ضروریات ، اور بہتر آپریشنل حفاظت سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ سوراخ کرنے والے منظرناموں کا مطالبہ کرنے میں جہاں ارضیاتی غیر متوقع یا انتہائی ماحولیاتی عوامل موجود ہیں ، یہ امتزاج کنٹرول کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور مستقل ، موثر کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
ڈیمولسیفائر ، سیلولوز ، اور فینولک رال کی درخواستیں متعدد شعبوں میں پھیلی ہوئی ہیں جن میں عین مطابق سیال مینجمنٹ اور قابل اعتماد علیحدگی کی ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام استعمال کے علاقوں میں شامل ہیں:
